前几日江苏省一钢厂发生坠落事故，当时吊装钢板使用的吊装工具是起重吊钳，在吊装的过程中，5吨左右的钢板突然发生坠落，幸运的是作业人员反应迅速，瞬间离开了作业范围，没有造成人员伤亡。
事情发生后，该工厂立即开展了稳定培训工作，并对此次事故的发生的原因进行了分析，通过监控视频，明显可以看出，钢板先是一侧的棱角率先发生了倾斜，撞向了地面，水泥地面立刻出现了碎裂的凹坑。紧接着另一侧连带整个钢板拍向地面，尘土瞬间四起，大的闷在空旷的厂房内回荡数秒。
经过监控的慢镜头显示，钢板的一侧滑脱了一只起重吊钳，紧接着另外三只起重吊钳在受力失衡的情况下，相继滑脱。而第一个滑脱的起重吊钳很可能就是罪魁祸首，因为连接此起重吊钳的链条并没有发生断裂。
工作人员立刻对这只起重吊钳进行了检测工作，发现这只起重吊钳的弹簧自锁装置极为松弛，弹簧的劲度系数略低，弹力没有力度，直接导致了自锁强度的下降，从而导致了此次事故的发生。
通过这起事故，每位员工都吸取到了教训，每个人也都清楚的认识到作业前检查起重吊钳的重要性，任何一个微小的细节都有可能造成重大的事故，所以也希望每一个使用起重吊钳进行吊装作业的工人，一定要做好检测工作，对工作负责，更是对自己安全的负责。