钢板起吊在仓库、车间和现场施工必不可少的作业，尤其对冷作焊接和大型钢板构件的焊接，采用通用板材起吊工具给生产带来很大的方便，且能提高生产效率。

　　起重吊钳在使用时有这么几点技术说明：

　　被吊物放落后，应使钳爪脱离被吊重物，免得吊钳提起时，又进行夹紧。

　　吊钳中连接齿爪、支板、拉杆及小拉杆的各铰链的相对应位置，是在试验并通过坐标作图比较后确定的，相对位置决定齿爪的作用力方向和齿爪行程的大小。

　　当吊运薄板时，拉杆转动角度比较大，重臂施加的水平分力也大，齿爪产生的抓紧力很强。当吊运较厚的钢板时，遂昌拉杆转动角度较小，重臂施加的水平分力小，但由于齿爪本身的杠杆作用，仍对重物产生很强的抓紧力。因此，在吊钳皆可正常可靠的进行工作，在我们进行的近百次实验中，未发生滑落现象。

　　工作原理和使用：

　　1.吊各种型件应尽可能的将钳口卡在被吊物的中间位置，以减小重物吊起的倾斜度，避免被吊物的划伤，减少齿爪与齿板磨损，从而增加其耐用度。

　　2.重物被受重力点尽量避开较大的毛刺和强度差的部位，以免下滑和卡环。

　　3.吊运钢板，可由水平到竖直起落，以钳口完全卡入为好，从水平位置到竖直位置，齿爪是逐渐将钢板抓紧的，钢板在竖直位置时，不会有倒下的危险，因为只要偏过受力点，吊钳就予以抓紧。

　　4.在吊运后搁置重物时，没有下砸撞击现象，吊钳是随重物接触支撑，到完全放平稳而逐步松开的。

　　5.吊钳壳体上的小钩，可在不掉重物钳口处于张开状态时，当重物卡入钳口后，拨开小钩，向上起吊，及进行工作。吊运完毕后，把小钩挂上，起重葫芦便可将吊钳提出，无需人力去取。

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